公司憑借雄厚、專業(yè)的技術力量和完善的質量管理體系，并引入世界先進的德國TRUMPF6000瓦激光切割機生產設備，專業(yè)的激光加工技術人員和先進的管理體系，4米全自動數(shù)控折彎機，4米精密數(shù)控刨槽機，4米全自動數(shù)控剪板機，為客戶提供從部件設計、出圖、加工、焊接以及打磨等等一條龍服務，同時可為客戶提供整套的五金產品、金屬制品、鈑金、不銹鋼產品的設計和研發(fā)、不銹鋼產品的上門安裝、國內貿易、貨物及技術進出口。
選用激光器時的具體要求：
（1） 激光器輸出好的光束質量，包括模式及模的穩(wěn)定性；
（2） 激光器輸出功率是否夠大（這是速度和效果的關鍵），能量是否穩(wěn)定（通常要求穩(wěn)定度為2%，在某些場合則要求1%，這樣才能加工出理想效果）；
（3） 激光器應具有高可靠性，應能在苛刻的工業(yè)加工環(huán)境下連續(xù)工作；
（4） 激光器本身應具有良好的維護性，有故障診斷和連鎖功能，停機時間要短；
（5） 操作簡單方便，控制鍵功能明確，能拒絕操作，保護激光器不受損壞

激光加工廠是激光鐳射，肇慶鋁殼紫外鐳雕加工，電子卡板鐳雕，電子外殼鐳雕，耳機配件鐳雕，鋼圈內圈鐳雕，精密配件鐳雕，手機鋼化膜鐳雕，充電寶鐳雕，電池鐳雕，激光鐳雕，紫外鐳雕，五金外殼鐳雕，深度鐳雕，深度激光鐳雕等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。
激光鐳射雕刻技術是激光加工的應用領域之一。激光鐳雕是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下永性標記的一種打標方法。激光鐳雕可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。
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激光鐳雕:酒瓶激光內雕技術的流行
各類酒類廠家都陸續(xù)采用酒瓶激光內雕技術提升酒品檔次。
近日，一種在國際上較為先進的新型玻璃內雕刻加工方法，在酒行業(yè)中漸趨流行。
據(jù)悉，該方法是采用激光玻璃、水晶內雕技術在玻璃內進行雕刻加工。在玻璃、水晶等內部聚焦，產生微米量級大小的汽化爆裂點，再通過計算機控制爆裂點在玻璃體內的空間位置，構成內部絢麗多姿的立體圖像。此技術不僅適合在水晶玻璃、石英玻璃、光學玻璃、普通玻璃、鋼化玻璃內實現(xiàn)精細內雕，還適用于透過玻璃的ABS樹脂打標，以及玻璃表面上的硅膜切割燈領域。
半導體內雕機由于采用了電光調Q技術，頻率可以達到1KHz，在平面內雕中可以得到連續(xù)的線條，鋁殼紫外鐳雕加工，特別適合平面LOGO和文字的雕刻。對于酒類生產廠家而言，采用激光平面內雕在酒瓶內雕刻LOGO，既可以提升產品檔次，又可以起到防偽的作用。
激光打標是激光加工的應用領域之一，也 是包裝、印刷、工藝禮品加工等制造行業(yè)不可或缺的現(xiàn)代工藝手段。激光打標是利用高能量密度的激光對工作進行局部照射，使表層材料 汽化或發(fā)生顏色變化的物化反應，從而留下性標記的一種雕刻方法。其可以根據(jù)需要，打出各種文字，符號和圖案，字符大小可以從 毫米到微米量級。并且，由于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物件。其熱影響區(qū)域小，加工 精細，加工速度快，成本低廉，自動化程度高等眾多優(yōu)勢，更是讓常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝輕松實現(xiàn)。
激光切割是應用激光聚集后產生的高能量光束，以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料，從 而形成切口和一種加工手法。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割具有切割質量高（切口寬度窄、熱影響區(qū)域小、切口光潔），切割速 度快，切割柔性好（或隨意切割任意形狀），加工成本低，材料適應廣等優(yōu)點?，F(xiàn)代激光切割技術已廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工 中，并為人們所幻想追求

自創(chuàng)辦以來，公司秉承：客戶至上，誠信經營。不斷的發(fā)展壯大。引進了多臺鋁打黑激光打標機，紫光激光打標機，及多臺設備。日生產能力20K,大大提高了生產速度及效益。2015年更是有幸成為了“深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司”的間接供應商。
我們通過不斷的創(chuàng)新及工藝的改進，不斷的突破同行所不能突破的產品工藝，為你及廣大客戶提供更優(yōu)質的服務。實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。


鐳雕加工時操作要點及注意事項有哪些？
1.使用自動測焦時，佛山鋁殼紫外鐳雕加工，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作臺面將頂?shù)郊す忸^，并使其脫離軌道。
2.激光雕鐳機在工作時，禁止打開機蓋（頂蓋及前蓋），否則將停止激光發(fā)射，影響加工質量。
3.加工工件時，必須打開排煙及吹煙設備，以避免污染聚焦鏡片和反射鏡片，否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強度，加工精度。
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